Недавняя разработка компании – машина Swift-jet, реализирующая цифровую технологию pre-treatment, базирующуюся на использовании системы распыления высокого давления и других решениях, сокращающих процессы предварительной обработки. Все процессы очистки, предварительной обработки покрытия, сушки и намотки рулонов выполняются благодаря всего лишь одному автоматизированному устройству. Кроме того, машина способна распределить обрабатывающий спрей равномерно по всему полотну.  Swift-jets можно идентифицировать стабильные и нестабильные ткани, а также правильное вращение рулона и определить, достаточно ли ткани для запланированного процесса. Функция самоцентрирования и способность идентифицировать конец рулона с автоматическим отключением, гарантирует отсутствие ненужных повторных заправок или незапланированных остановок и времени простоя. Поскольку стандартная обработка небольших рулонов составляет до 100 м, большая обработка рулонов может быть достигнута посредством интеграции рамы и конфигурации по запросу.

Машина  автоматического  нанесения  праймера (основы, pre-treatment on fabric) на  рулонные ткани. Такая обработка необходима тканям при цифровой  прямой печати (digital  fabric print) на ткань. Не все ткани имеют эту обработку , поэтому для печатных компаний такая машина очень полезна. Уникальные запатентованные процессы, используемые Swift-jet, делают позволяют оптимизировать предварительную обработку ткани перед цифровой печатью. Запатентованная технология бесконтактного нанесения использует комбинацию управления технологической жидкостью и передового программного обеспечения, чтобы гарантировать, что правильные количества жидкостей для предварительной обработки доставляются и равномерно распределяются по ткани, оптимизируя результаты цифровой печати. Это сводит к минимуму необходимые химические вещества, экономя затраты на сырье, а также значительно сокращает энергию, используемую в процессе. В сочетании с запатентованной технологией сушки Swift-jet может доставлять ткани непосредственно в типографии по мере необходимости и по требованию, создавая своевременное производство и процесс, чтобы сократить время простоя, наличие склада и требования к капиталу.

Процесс работы

 Этап первый Swift-Jet очищает ткань с помощью Rotovac перед обработкой.

Доказано, что использование технологии Rotovac может уменьшить количество ошибок печати на 70 - 80%. Использование его перед предварительным покрытием для цифровой печати позволяет добиться таких же улучшений качества.Когда ткань попадает в Swift-Jet, она проходит через систему Rotovac, специально разработанную для этого процесса, чтобы гарантировать, что поверхность ткани свободна от ворса и пыли.

Этап второй 

Ткань перемещается в зону нанесения спрея для предварительного покрытия.Нанесение распылением происходит посредством комбинации распылительных форсунок высокого давления с механическим распылением. Это наносит контролируемое и последовательное покрытие на поверхность. Норма внесения полностью зависит от давления, расхода и переменных скоростей нанесения.Поскольку раствор для нанесения покрытия доставляется через серию насосов высокого давления и органов управления, он обеспечивает оптимальную производительность благодаря собственному прикладному программному обеспечению.

Этап третий 

Ткань попадает в инфракрасную зону сушки, которая также является процессом остановки и запуска. Высокоэффективная операция сушки, включающая переменные длины инфракрасных волн, большой объем воздушного удара и вакуумную вытяжку. Это идеально согласуется с нормами внесения, обеспечивая минимальное энергопотребление при максимальной производительности и управлении процессом.Система сушки чрезвычайно эффективна благодаря своей уникальной конструкции, она обеспечивает максимальный контроль производительности ткани, мониторинг и доставку ткани на следующую стадию процесса с запрошенными и зарегистрированными уровнями влажности

Этап четвертый 

Ткань готова к печати.После чистки ткань была покрыта и высушена без какого-либо контакта с поверхностью. Сейчас он находится в оптимальном состоянии для цифровой печати.

Этап пятый 

Специальное операционное программное обеспечение Swift-Jet обеспечивает оптимальный контроль машины и производительности на всех этапах процесса.Программное обеспечение предлагает полный контроль и повторяемость на каждом этапе процесса, не только обеспечивая правильное выполнение каждого этапа процесса, но и записывая каждую деталь. Программное обеспечение Swift-Jet предлагает пользователю полный контроль над машиной и создание рецептов, открывая новые переменные для подготовки ткани и производительности цифровой печатной машины.

 Кому это может быть полезно и необходимо?

1. Если  у вас есть большой цифровой    принтер реактивной или пигментной печати по тканям, вы наверняка уже столкнулись с задачей  автоматического праймирования. Далеко не все ткани ( в особенности  натуральной основы)  имеют специальную пропитку для нанесения красок цифровым способом. Возможно даже у вас уже есть большая сушилка или блок фулара(набивка). Большинство принтеров выполняют  реактивную печать, и вам потребуется предварительная и последующая обработка Некоторые из этих принтеров проводят пре- и после – обработку  уже на полную мощность. И что бы увеличить их емкость необходим новый стентер. Эти машины очень дороги в этом случае эта машина может сократить разрыв  в производстве.

2. Владельцам маленьких и средних размеров принтеров, которые печатают в среднем около 100 000 кв.метров в год. Несколько компаний могут купить одну эту машину для совместной эксплуатации, уверены она окупится очень быстро. Так как средняя стоимость обработки ткани  которую платят владельцы средних машин  бизнеса в Европейских странах это 1,5 Евро за метр квадратный. Соответственно это по стоимости 150000 Евро в год.
3. Так же некоторые производители тканей которые не делают предложений по нанесению специальной  печатной основы на рулонные ткани. Они  обращаются  к большим текстильным компаниям за это услугой, что также увеличивает себестоимость продукции, которая реализуется  далее.
4. Уже сейчас, приближаясь к завершению первого цикла выпуска машины, на основании тематических исследований можно констатировать, что использование Swift-jet позволяет сберечь от загрязнения более 65 тонн воды, сэкономить свыше 700 тыс. кВт/ч электроэнергии, а также предотвратить выбросы 7 тонн химикатов

Чтобы оставить комментарий нужно войти в систему.

Чтобы оставить комментарий нужно войти в систему.